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番茄视频app无限观看牌旋轉式壓片機原理

旋轉式壓片機,用以將各種顆粒原料壓製成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付衝模,旋轉一周即可壓製66片。
  旋轉式壓片機壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩衝裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵,避免粘結堵塞,並可回收原料重新使用。
  旋轉式壓片機結構特征:[1]1、本機的上半部為壓片結構:它的組成主要為上衝、中模、下衝三個部分連成一體,周圍19付衝模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下衝杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下衝即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
  2、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。
  3、本機采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。
  4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸杆傳動轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。
  5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。
  旋轉式壓片機構造說明:
  1、上壓輪架裝置
  上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械杆連接螺旋彈簧,當壓輪麵上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和衝模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
  2、上軌道裝置
  導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上衝尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。
  3、19孔轉盤裝置
  轉盤為一整體鑄件,周圍有19個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置19付衝模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸杆傳動,整體的轉盤它抱著全部衝模作順時針方向旋轉。
  4、傳動軸附離合器裝置
  傳動軸水平安裝在軸承托架內,中間有蝸杆,前端有試車手輪,後端為錐形圓盤離合器,有手柄控製開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
  5、加料器裝置
  圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平麵應校準至將碰麵末碰轉盤麵,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料鬥架的頂部有一滾花螺釘,為調節料鬥的高度,控製粉子的流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格。調整後應將側麵的滾花螺釘旋緊。
  6、主體、下導軌、下壓輪裝置
  主體為一方箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平麵上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下衝在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個圓孔,用圓麵積片蓋著,為裝置下衝之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應於片劑的厚度,由於斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但調整後,應將中間的花形手把扳緊。
  7、充填調節裝置
  充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平麵上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等於充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填量增加,向左轉減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。
  8、機座及電動機裝置
  機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動板上,凋節速度時,旋轉機座外圓形手輪,調節時先鬆手輪中心的滾花螺母後轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整後應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示線路有電,當開動電動機後,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機的負荷用。
  9、吸粉器裝置
  吸粉箱為一長方體,裝在機座的左側麵,其後麵有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上麵為濾粉室,內有圓形濾粉布袋5隻,當鼓風機工作時產生吸力,使衝模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時間後,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸粉的效能。
  10、C型無級變速輪裝置
  它裝置在電動機軸上,其內部有兩片斜麵的活片,靠12個螺旋彈簧兩麵頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由於半徑的改變而速度改變,從而達到一定範圍的無級變速要求。
  旋轉式壓片機衝模裝法:
  衝模裝置前,要拆下料鬥、加粉器、加料器架等零件,並將轉盤的工作麵、模孔和安裝的衝模逐件揩擦幹淨,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。
  (1)中模裝置:將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外圓麵積平,勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用中模打棒(隨機工具)則上衝孔穿入,用於錘輕輕打入,中模進入模。孔生其平麵不可高出轉台平麵為合格,然後將螺釘固緊之。
  (2)上衝裝置:應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中杆的尾部塗些植物油,逐件插入孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆,檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活,須無硬擦現象為合格,全部裝妥後應將嵌舌扳下。
  (3)下衝裝置:拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上衝同,裝妥後必須將圓片蓋平。
  (4)衝模全部套裝畢後,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續轉動試車手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下衝進入中模孔和在曲線導上行動,必須靈活無碰撞和硬擦現象,開動電動機,使空車運轉2-3分鍾,平穩正常即可投入生產。
  

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